همان طور که همه می دانیم وقتی جوهر موجود در سطل جوهر به دلیل خشک شدن سطح در فرایند چاپ لایه ای از فیلم را تشکیل می دهد، یا یک دستگاه همزن قرار می گیرد یا جوهر به سادگی ریخته می شود، در غیر این صورت فیلم به غلتک می چسبد و در نتیجه چیدمان ناهموار می شود و در نتیجه آلودگی علامت چاقو بی نظم می شود. دلیل آن این است که صنعت جوهر تمایل به:
(1) جوهر خشک کردن بیش از حد سریع.
(2) سیالیت جوهر ضعیف.
(3) بارش جوهر خشک شده است. با این حال، ما نمی دانیم که این پدیده ناشی از تبخیر سیستم جوهر، یا گرادیان اکسیداسیون و خشک شدن است، در حالی که صنعت چاپ معتقد است که: سطل جوهر یا ساختار سطل جوهر خوب نیست، در نتیجه بخش راکد، هوای نشت شده از خشک کن سطح جوهر را خشک می کند، یا هوای گرم جوهر را به سطل جوهر می وزد.
اگرچه نظرات متفاوتی در مورد این پدیده وجود دارد، اما عملگرهای چاپ عموماً روش های درمانی زیر را اتخاذ می کنند:
(1) از جوهر خشک کردن سریع استفاده نمی کند.
(2) متوسط و آهسته خشک کردن حلال اضافه شد.
(3) جایگزین جوهر رو به زوال (است که، از نقدینگی ضعیف به نقدینگی عالی)؛
(4) نگه داشتن هم زدن در سطل جوهر؛
(5) پوشش بالا بسته بر روی سطل جوهر مرتب شده است.
(6) تنظیم زاویه دمیدن هوای گرم. به طور کلی، افراد با تجربه چاپ و عقل سلیم سرعت دستگاه چاپ را زمانی تنظیم خواهند کرد که سرعت خشک کردن خیلی سریع باشد، یا غلظت جوهر بیش از حد سبک باشد، یا جریان ضعیف باشد، یا تیکسانتروپی جوهر بزرگ باشد، یا لینک ایستا باشد. این روش نه تنها مانع از خشک شدن جوهر بر روی صفحه چاپ زود هنگام می شود، بلکه بر پوسته شکل گیری فیلم جوهر در چاپ بسته غلبه می کند، و گسل ذره تصویر و متن را از بین می برد.